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nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类耐磨板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。
NM360耐磨板 NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。
在舞钢nm500耐磨板中的复相组织中，下贝氏体的含量对性能的提高起关键作用。过少的下贝氏体量不能充分发挥其在贝氏体一马氏体复相组织中的强韧化作用。等温温度由280°C上升到360°C时，贝氏体形态发生了变化，组织中的针状下贝氏体量的减少是导致该钢种在较高温度下等温时所获组织占较低的主要原因。此外，在相同的等温时间下，360°C、320°C等温时贝氏体转变的孕育期较长，等温转变获得的贝氏体量少，从而导致获得的*终组织中马氏体和残留奥氏体的量会同时增加，使各种工艺处理后耐磨板的硬度相差不大。可见，试验用钢板在不同的等温温度下表现出不同的力学性能，是其中贝氏体组织形态和贝氏体、马氏体及残留奥氏体三者相对含量发生变化的结果。在较低等温温度（280°C）下获得的马氏体一下贝氏体组织的性能*好。
通过nm360耐磨板工厂分析出一个概念，只有炉渣的组成配合得当才能使炉渣的熔点降低，其中任何一种组成物的含量过分增加时都会使炉渣的熔点提高。实际上，炉渣的组成远远不止三种氧化物，而炉渣中氧化物种类增多时，一般都会使渣的熔点进一步降低。
NM360耐磨板 关于耐磨板中的炉渣的熔点还有一点要说明，就是在温度逐渐升高的过程中，炉渣先有一个由硬变软的过程，而后才逐渐熔化，这是和金属的熔化过程不同的。炉渣的粘度与其熔点有直接的关系：在一定的温度条件下，炉渣的熔点越低，它的粘度就越小。为了使炼钢板过程顺利进行，必须掌握好炉渣的粘度。粘度太高时，会使反应（脱磷、脱硫、氧化、还原）过程速度减慢，甚至导致不能进行。但是炉渣太稀也不好，因为过稀炉渣其碱度偏低，脱磷、脱硫效果不好，对碱性炉衬材料侵蚀严重。此外，过稀炉渣在电弧冲击下使电弧下炉渣荡开，裸露钢液，在氧化沸腾时也不能严密覆盖钢液，使部分钢液和炉气接触，促使钢液吸气。氧化，保温作用也欠佳。 在NM360耐磨板工厂炼钢的过程中要经常调整炉渣的粘度。其方法是，对碱性炉渣而言，加入，使炉渣熔点升高，粘度加大。当要增加炉渣流动性，即降低粘度时，一般加入适量心几使炉渣熔点降低粘度变小，但又不影响炉渣的碱度，对脱磷、脱硫有利。
该系列钢板要求具有更加耐久的寿数，以此下降运营归纳成本。再不更多的献身焊接和成型特性的前提下，体现极高的耐磨性，代表的钢号有WNM450,WNM500系列和A,B,C质量等级6个商标。高耐性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨钢板的耐性难以确保，而涟钢却成功研宣布该系列钢板，可确保在*低（-40度以下的耐性）和强冲击条件对耐性的要求，代表的钢号有WNM360,WNM400系列和D,E质量等级四个商标。 可焊接性高钢板：该系列钢板，为满足严格焊接条件下（无法焊接前预处理），确保与普通材料相同的可焊接性能。在不献身耐磨性的前提下，*大或许的下降钢板的碳当量，体现出 可焊特性，代表钢号有WNM360L。
涟钢nm500耐磨板广泛用处
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等。耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。双金属复层耐磨钢板是 大面积磨损工况运用的板材产品，是在耐性、塑性很好的普通低碳钢或许低合金钢外表经过堆焊方法复合必定厚度的硬度较高、耐磨性的耐磨层而制成的板材产品。双金属复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。
工作时由基体供给抵抗外力的强度、耐性和塑性等归纳性能，由耐磨层供给满足指定工况需求的耐磨性能。
涟钢nm500耐磨板是由合金耐磨层和基体之间冶金结合。
经过专用设备，采用主动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中因为合金缩短比不同，呈现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与外表笔直。
碳化物显微硬度能够到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常运用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切开、弯曲、焊接等，可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方式。
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NM400耐磨板是一种具有很高的耐磨性的特殊结构钢，一般来说，硬度越高， 耐磨性越高。这种耐磨特殊结构钢的平均硬度为400HB,经过淬火，或淬火和淬炼，具有好的马氏体-贝氏体微观结构。钼、镍、硼合金的添加确保整个厚度方向质地均匀。
用 途 用于磨损-暴露结构，如探矿机和推土机的防护垫板、外壳壁。支撑或加固板； 卡车翻车身的切板。耐磨板；混合元件和输送元件、斜槽沟、显示屏、机床、压碎机合粉碎机、废料压块压力机、铲刀、铺砌磨具和农业机械。
化学成分(%)
（ 值） C Si Mn P S Cr Mo B
≦0.20 ≦0.80 ≦1.50 ≦0.025 ≦0.010 ≦1.00 ≦0.50 ≦0.005
NM400耐磨板硬 度 (在室内温度) 360至440HB
布氏硬度要根据ISO6506标准确定。硬度应在表面下大约1mm处测量。
机械特性
（15mm厚钢板典型参数）1MPa=1N/mm2 碳当量CET(%) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 0.27
碳当量CE(%) CE= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 0.42
NM400耐磨板屈服强度（Mpa)*） 1050
NM400耐磨板抗拉强度（MPa)*） 1250
NM400耐磨板断裂延伸率A (%) 12
NM400耐磨板折弯试验中横向挠曲试样的折弯半径≥2x1(t=试样厚度；折弯角：18000)零下40℃时，夏比V型-纵向试样（J）上的缺口冲击能量 30 。
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